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电机修理厂家的直流电机修理保养一般流程


电机修理厂家的直流电机修理保养一般流程

1、断开电源:直流电机维修人员在对其所要进行维修工作的直流电机,第一步也是最关键的一步是必须断电。必须要保证维修人员和设备的安全,假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,直流电机的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致死亡、和直流电机的损毁。所以在对直流电机进行修理断电是必须做的一件事情。维修人员提出停电申请,填写停电申请表,联系电工值班人员,断掉其保养电机的电源,断电后验电,悬挂操作牌,确认停电后方可进行保养工作。


 2、拆卸直流电机

(1)直流电机中的联轴器的拆卸:维修时,拉马要把直流电机钩得对称,钩子受力一致,使主螺杆与转轴中心重合。直流电机是精密机器,如果遇到拆卸困难,可用木锤敲击联轴器外圆和丝杆顶端,但不能使用蛮力。如果仍然拉不出来,这里有一个小技巧,可将联轴器外表快速加热,但要联轴器保持温度在200度以下,在联轴器受热膨胀而轴承还没有热透时,将联轴器取出。加热时可用喷灯或气焊,必须注意温度和时间,以免造成所维修的直流电机出现联轴器过火、轴头弯曲等损伤现象。再次提醒维修过程中切忌硬拉或用铁锤蛮力敲打。

(2)拆卸的直流电机端盖:拆卸端盖前应先检查螺丝、螺母这些紧固件是否有遗失,端盖有没有损坏,并且要在端盖与机座接合处做下记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下外盖,再卸下前、后端盖紧固螺丝。用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力,将端盖撬出为止。(3)抽出转子;(3)拆卸所维修的直流电机轴承:常用方法是拉马直接拆卸,方法可以参考按直流电机中的联轴器的拆卸。

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3、直流电机修理后的安装(1)电机轴承安装前要注意以下几点①检查轴承滚动件是否转动灵活,转动时有无异音、表面有没有锈迹和损伤。②要把电机轴承内锈清洗干净,并且注意电机内部不要有异物遗留(2)轴承的安装:使用铜棒敲击电机轴承内套将轴承敲入,这时也不能使用蛮力。轴承安装完毕后必须检查。(3)后端盖的安装①按拆卸前所作的记号,转轴短的一端是后端。后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。装配时把电机转子垂直放置,将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上,然后一边使电机端盖沿轴转动,一边用木榔头敲打电机端盖的中间。需要注意,如果用铁锤敲打电机必须垫上木板,端盖到位后套上后轴承外盖,旋紧轴承盖紧固螺丝。②按照拆卸前前所作的标记,将电机转子放入电机定子内,把电机盖合上,这时一般按照对角交替的顺序拧紧螺丝。在拧紧螺丝时,要一边用木榔头在端盖靠近中间均匀敲打到位。(4)直流电机前端盖的装配将前轴内盖与前轴承按照所维修的电机使用规定加好润滑油,对照刚刚所述“后端盖的安装”将前端盖装好。装配时清除电机的杂物,然后装入端盖,还是按对角顺序上紧螺丝。(5)装配完好后我们要对维修的直流电机进行检查,装配完好后,用手轻轻拨动转子,看转子能不能正常转动,通知工厂值班人员上电测试,用钳形表测量其各相电流是不是在正常范围。电机试运行1小时左右,检查直流电机发热情况、有没有杂音。(6)最后直流电机维修人员要做好记录。


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直流电机修理时还要注意:1.电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。2.拆移电机后,所拆卸的电机底座垫片要按原位摆放固定好,以免增加工作3.拆、装转子时,一定要遵守要点的要求,不能损伤绕组,拆前、装后均都要测试绕组绝缘及绕组通路。4.拆、装时不能用铁锤直接敲击直流电机零件,应垫铜、铝棒或硬木,还要对称敲。5.装端盖前应用粗铜丝,从轴承装配孔伸入钩住内轴承盖,以便于装配外轴承盖。6.清洗直流电机及轴承的清洗剂(汽、煤油)不准随使乱倒,注意火灾隐患和现场安全。7.最后维修人员检修场地需打扫干净,不要遗失物品,不要留下隐患。


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